不同的两种润滑脂不能混合使用
类型不同的两种或不同厂家生产的相同润滑脂，严格说是禁止混合操作使用的，理由是如两种不同的油脂混合，肯定会导致油脂的性能大幅下降，缩短使用寿命，甚至可能导致烧毁轴承，完全达不到预期的润滑要求。
举例，如在复合磺酸钙基脂中混合其他油脂可能会出现以下不良问题：
1)·稠度变化：
稠度随混合比例的增加会呈逐渐变稀的状态。当混合比达到50／50，变稀的程度达到很大，仅掺入75％复合铝基脂时出现稠度变稠的现象，变化范围就在0～60个单位。
2)·滴点变化：
加入无滴点的有机土和硅胶润滑脂后，滴点保持不变；掺入皂基和聚脲润滑脂后滴点都会有明显变化，当掺入比例小于15％时，变化则很小，当掺入比例达到50％，滴点比单独的两种润滑脂的滴点都低，这说明混合后的润滑脂内部胶体结构受到了某种程度的破坏。
3)·10000次剪切变化：
10000次剪切值与工作锥入度的变化值基本近似，都呈现出变稀的趋势。掺入比中润滑脂自身的剪切安定性好，变化值就小；反之，变化值较大。
4)·钢网分油变化：
钢网分油的变化随掺入比中润滑脂（某实验油脂）比例的增加而加大，与稠度的变化呈对应关系，掺入有机土润滑脂后，钢网分油量增加很大，证明其胶体安定性差。
5)·轴承漏失量：
轴承漏失量随着掺入分润滑脂（实验油脂）比例的增加而加大，之后逐渐趋于平稳，加大掺入比，又呈下降趋势。轴承漏失量的大小与稠度、滴点，剪切各种数据之间的变化没有直接的对应关系，但其变化的趋势基本相同。
所以，应禁止不同类型或相同产品不同厂家的两种润滑脂混合使用，如换新脂应在加脂前将轴承清洗干净，吹干，一定谨记！
